因此為保證網架質量安全，應嚴格按相應驗收規(guī)范進行過程檢驗及完工后的撓度值之控制。三質量要求與偏差1.節(jié)點板尺寸允許偏差±2mm，夾角允許偏差±20“2.焊接球壁厚允許減薄量為13%，且不大于1.5mm球外徑偏差，當球外徑≤300mm,允許±1.5mm,當球外徑300mm時,允許偏差±2.5mm,球圓度分別為外徑≤300mm時為1.5mm,300mm時為2.5mm3.螺栓球的各孔螺紋尺寸應符合《普通螺紋基本尺寸》GB156-81粗牙螺紋的規(guī)定，公差則應符合《普通螺紋公差與配合》GB197-816H級精度要求4.桿件焊接收縮量當鋼管球節(jié)點加襯管時，每個焊口放1.5-3.5mm,鋼管球節(jié)點不加襯管時,每個焊口放1.0-2.0mm,焊接鋼板節(jié)點,每個節(jié)點2.0-3.0mm5.焊接球節(jié)點必須按設計采用鋼管與球焊成試件進行單向軸心受拉和承壓的承載力檢驗6.螺栓球節(jié)點的成品球必須對大受力的螺紋進行抗拉強度檢驗7.焊接節(jié)點網架總拼后，所有焊縫必須進行外觀檢查，對大中跨度鋼管網架的拉桿與球的對接焊縫，必須作無損檢測。8.網架結構總拼后及屋面施工完應測撓度值， 

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視頻作者：商丘佰誠金屬結構有限公司

通常將坯料厚度方向 2mm進行下料，從而確保球瓣底部厚度完全與設計的厚度吻合。而本工程所使用的焊接球壁厚厚的球體直徑為WSR800×30mm,根據經驗公式計算，減薄量約為30×(1-0.95)=1.5＜3.3，則按30mm厚度鋼材下料即可滿足減薄的要求。另外，影響焊接球減薄的因素還有材料強度、模具精度、壓力大小、受熱是否均勻等。本工程焊接球材質為Q345B，此材質強度適中，根據經驗數據計算，Q345B材質在加工過程中略有減薄，成品可滿足設計要求。對于焊接球加工模具，將根據球體大小，設計匹配的模具，以降低減薄的增加，同時，定時更換模具的機油，保證設備正常運行。

⑼網架就位：檢查網架各支座受力情況；檢查網架的拱度和起拱度。檢查網架的整體尺寸。

網架就位、支座安裝

⑽頂升設備拆除。網架頂升至設計標高后，對網架的軸線位置、就位情況、焊縫質量檢查合格后，方可拆除設備，拆除設備應該緩慢進行，防止網架局部變形。先將合攏用的各種倒鏈分頭拆除，恢復鋼網架的自然狀態(tài)，后分別拆除每一格構式承重架。

網架就位后、頂升設備拆除

⑾一區(qū)、二區(qū)網架頂升、就位完成。

一區(qū)網架就位                   二區(qū)網架就位

⑿一區(qū)、二區(qū)網架空中對接。