、制孔1）構(gòu)件使用的高強(qiáng)度螺栓（大六角頭螺栓、扭剪型螺栓等）﹑半圓頭鉚釘自攻螺絲等用孔的制作方法有：鉆孔、銑孔、沖孔、鉸孔或锪孔等。2）構(gòu)件制孔優(yōu)先采用鉆孔，當(dāng)證明某些材料質(zhì)量、厚度和孔徑，沖孔后不會(huì)引起脆性時(shí)允許采用沖孔。厚度在5mm以下的所有普通結(jié)構(gòu)鋼允許沖孔，次要結(jié)構(gòu)厚度小于12mm允許采用沖孔。在沖切孔上，不得隨后施焊（槽形），除非證明材料在沖切后，仍保留有相當(dāng)韌性，則可焊接施工。一般情況下在需要所沖的孔上再鉆大時(shí)，則沖孔必須比定的直徑小3mm。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

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視頻作者：商丘佰誠金屬結(jié)構(gòu)有限公司

三、為使頂壓力均勻，支座底板不宜太薄，其厚度一般不小于16—20mm。

四、網(wǎng)架封板和錐頭主要起連接鋼管和螺栓的作用，承受桿件傳來的拉力和壓力。當(dāng)桿件管徑大于或等于76mm時(shí)，宜采用錐頭連接；當(dāng)桿件管徑小于76mm時(shí)，可采用封板連接。

五、網(wǎng)殼的分類通常有按層數(shù)劃分、按高斯曲率劃分和按曲面外形劃分等三種分類方法。

六、底板寬度不宜小于200mm，底板長度可與寬度相同或稍長。支座底板的厚度t應(yīng)滿足底板在支承力作用下的抗彎要求，即按下式計(jì)算：t≥f——鋼材的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值；Mb——支座底板彎矩計(jì)算值。

國外絕大多數(shù)現(xiàn)場安裝是采用螺栓連接的，但是我國有很多都是采用焊接。主要有以下幾點(diǎn)原因：1）中國人力資源相對便宜，因此焊接造價(jià)相比螺栓連接更低；2）中國焊接技術(shù)工人多，因此在實(shí)際工程中可以靠人多來彌補(bǔ)焊接速度慢的短板；3）螺栓連接對施工精度要求高，如精度不高很難保證螺栓穿孔，相對來說焊接容錯(cuò)性更高，堆焊縫總能連上。但隨著中國人力成本的提高