鋼網(wǎng)架的平面安裝:

平面網(wǎng)架的焊接應(yīng)在焊接前準(zhǔn)備好焊接工藝和網(wǎng)格連接順序，以防止平面網(wǎng)架變形。

平面網(wǎng)架的焊接應(yīng)從鋼管下側(cè)中心線左側(cè)20-30 mm開始，按焊接工藝規(guī)程焊接到右側(cè)，并逐步完成頂焊、主焊、爬焊、平焊等焊接位置。

球管應(yīng)采用斜鋸齒條運(yùn)輸焊接，以防止肉咬。

將焊帶輸送到圓管上側(cè)的中心線后，繼續(xù)向前焊接電弧20-30毫米。

半圓焊接后，從鋼管下側(cè)中心線右側(cè)20-30毫米開始，焊接到左側(cè)。過程與上面相同。到達(dá)頂部中心線后，繼續(xù)向前焊接，填滿弧坑，焊縫應(yīng)平滑搭接，以保證焊縫質(zhì)量。

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視頻作者：商丘佰誠金屬結(jié)構(gòu)有限公司

然后焊接鋼管的另一半，從鋼管底部中心線右側(cè)20 ~ 30毫米開始電弧焊，將鋼帶向左輸送，采用之字形輸送方式，逐漸向左上方焊接，直到近1/4圈變成月牙形輸送方式。焊接到上部時(shí)，采用反向之字形輸送方式，使焊縫美觀飽滿。

停止電弧。當(dāng)焊條逐漸焊接到上半部時(shí)，應(yīng)繼續(xù)在中心線上焊接20 ~ 30毫米，并覆蓋上焊縫，直到填滿弧坑。

當(dāng)采用多道焊或焊縫坡口尚未填滿時(shí)，焊縫熔渣清理完畢后，應(yīng)按上述順序繼續(xù)焊接，直至達(dá)到規(guī)定的焊縫尺寸。

鋼網(wǎng)架組裝后，應(yīng)檢查焊縫外觀質(zhì)量，咬入深度不超過0.5毫米，24小時(shí)后用超聲波探傷檢查焊縫。

焊接表面不得有裂紋和飛邊等缺陷。一次和二次焊縫不得有表面氣孔、夾渣、弧坑裂紋、電弧擦傷等缺陷。一次焊縫不得有咬邊、焊接不完全、根部收縮等缺陷。

檢驗(yàn)數(shù)量:每批相似部件隨機(jī)抽查10%，不少于3件；待檢部件中，每種焊縫應(yīng)根據(jù)焊縫數(shù)量進(jìn)行5%的檢查，且不得少于1個(gè)；每次抽查的總數(shù)不得少于10次。

檢驗(yàn)方法:觀察檢驗(yàn)或用放大鏡、焊規(guī)、鋼尺檢驗(yàn)；如有疑問，應(yīng)使用滲透劑或磁粉檢測(cè)。