本工程鋼結(jié)構(gòu)部分施工所用班組人員一般為本公司長(zhǎng)期雇用工人，具有聽(tīng)從指揮，技術(shù)過(guò)硬，便于管理等優(yōu)點(diǎn)，本工程中我公司將采取以下措施確保人力資源滿足施工需要，保證工程質(zhì)量和進(jìn)度。一、 開(kāi)工前根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)作好人力資源投入計(jì)劃，并報(bào)我司上一級(jí)人力資源部備案，以便人力綜合管理，合理調(diào)度，確保何時(shí)候都能及時(shí)抽吊本工程需用人選。

二、 對(duì)作業(yè)班組進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)時(shí)間和進(jìn)場(chǎng)人數(shù)的交底，并落實(shí)好進(jìn)場(chǎng)班長(zhǎng)之和義務(wù)，加肋焊接點(diǎn)加工，確保工人按時(shí)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)和團(tuán)體協(xié)作能力；

對(duì)翻樣質(zhì)量進(jìn)一步進(jìn)行控制。具體要求技術(shù)部做到翻樣、校對(duì)、審批各負(fù)其責(zé)。翻樣次序及方案有以技術(shù)部主持下，召集生產(chǎn)、質(zhì)量、安裝等部門(mén)會(huì)審。

7．對(duì)原材料采用必須滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，都必須從合格分承包方處采購(gòu)，對(duì)到廠的材料均應(yīng)嚴(yán)格按程序?qū)徍速|(zhì)保資料、外觀、檢驗(yàn)、化驗(yàn)、力學(xué)性能試驗(yàn)，且抽樣比例必須達(dá)到規(guī)范要求。

8．廠內(nèi)制作應(yīng)嚴(yán)格管理，質(zhì)量應(yīng)達(dá)到內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)要求，用戶的特殊精度要求應(yīng)充分滿足，所以生產(chǎn)裝備應(yīng)檢查和測(cè)試，有關(guān)機(jī)床和夾具、模具的加工精度須評(píng)定其工藝能力，確保工藝能力滿足精度要求。

螺栓球網(wǎng)架支托一般為Q235鋼，碳鋼焊接點(diǎn)加工，而螺栓球?yàn)?5號(hào)鋼，由于二者材質(zhì)差異較大，定制焊接點(diǎn)加工，施工現(xiàn)場(chǎng)支托安裝一般都采取螺栓連接的形式，支托螺栓一般使用M20普通螺栓即可。支托的加工及安裝方法又可分為兩中。支托一為支托螺栓與支托焊死，施工時(shí)通過(guò)旋轉(zhuǎn)支托將其擰入螺栓球內(nèi)，支托板必須做成圓形；支托二為支托螺栓與支托不進(jìn)行焊接，并在支托板頂部開(kāi)孔，施工利用套管扳手將支托螺栓擰入螺栓球內(nèi)。

螺栓球網(wǎng)架的桿件制作技術(shù)要點(diǎn)如下：

1、鋼管下料前應(yīng)進(jìn)行鋼管材料復(fù)驗(yàn)，合格后方可投入使用，采用HID-900MTS數(shù)控管子相貫線切割機(jī)進(jìn)行下料，切割質(zhì)量符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。

2、錐頭采用圓鋼下料，錐頭毛坯鍛造前不得有過(guò)燒、裂紋等缺陷，焊接點(diǎn)加工，鍛后要求正火處理，出去氧化皮。

3、錐頭鍛造成型后采用銑床加工錐頭與桿管內(nèi)壁相配合的臺(tái)階、錐頭小端平面及焊縫坡口，錐頭兩端面垂直度應(yīng)符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。