質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

1.1一般規(guī)定

1.1.1鋼網(wǎng)結(jié)構(gòu)安裝工程可根據(jù)變形縫、施工斷面或空間剛度單位分為一個或幾個檢驗(yàn)批。

1.1.2鋼網(wǎng)結(jié)構(gòu)安裝檢驗(yàn)批應(yīng)在驗(yàn)收和焊接連接、扣件連接、生產(chǎn)等分項(xiàng)工程驗(yàn)收的基礎(chǔ)上進(jìn)行。

1.1.3安裝前應(yīng)進(jìn)行安裝測量校正、高強(qiáng)度螺栓安裝、負(fù)溫度施工和焊接工藝、工藝試驗(yàn)或評定，并在此基礎(chǔ)上制定相應(yīng)的施工工藝或方案。

本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)有以下質(zhì)量記錄:

1)焊球、棒材合格證、出廠合格證、各種規(guī)格的軸承拉伸試驗(yàn)報告。

2)鋼材的材料認(rèn)證和復(fù)驗(yàn)報告。

3)焊接材料和涂層材料的材質(zhì)證明和出廠證明。

4)各附件的材料報告和出廠合格證。如果使用鋼，加肋空心球廠家電話，應(yīng)提供焊接性試驗(yàn)報告。

5)軸承試驗(yàn)報告應(yīng)由鋼球和鋼棒組成。

6)鋼網(wǎng)活動(或滑動)支架應(yīng)有出廠合格證和試驗(yàn)報告。

7)焊工合格證，應(yīng)有相應(yīng)的焊接站、相應(yīng)的焊接材料等項(xiàng)目。

8)安裝后，應(yīng)對網(wǎng)架的整體尺寸和拱度進(jìn)行檢查和驗(yàn)收。

9)焊縫外觀檢查和驗(yàn)收記錄。

10)焊縫超聲波探傷報告和記錄。

11)涂料(包括防腐和防火)施工驗(yàn)收記錄。

鋼網(wǎng)架焊接操作應(yīng)符合下列要求:

1)鋼管與鋼球焊接時，起弧距離鋼管底部中心線左側(cè)20 ~ 30毫米。引弧應(yīng)在焊縫中進(jìn)行，以防止燒損母材。

2)引弧后，山西加肋空心球廠家，將帶材向右搬運(yùn)進(jìn)行焊接，加肋空心球廠家規(guī)格，采用斜鋸齒形方法防止鐵水流失和肉咬；當(dāng)采用反向傾斜鋸齒形帶運(yùn)輸時，加肋空心球廠家批發(fā)，應(yīng)防止?fàn)t渣回流。

3)當(dāng)焊條焊接成1/4圈時，可改為月牙形條輸送方式。當(dāng)接近上部時，應(yīng)采用反向傾斜的鋸齒形帶輸送方法，以防止咬肉。

4)焊縫電弧應(yīng)在焊縫中心線以上20 ~ 30 mm處熄滅，不必完全填滿弧坑。