1.選材方面

（1）母材與焊材選擇匹配不當(dāng)，造成懸殊的強(qiáng)度差異；

（2）材料中含碳、鉻、鉬、釩、硼等元素過高，鋼的淬硬敏感性增加。

2.焊接工藝方面

（1）焊條沒有充分烘干，藥皮中存在著水分（游離水和結(jié)晶水）；焊材及母材坡口上有油、銹、水、漆等；環(huán)境濕度過大(＞90%)；有雨、雪污染坡口。以上的水分及有機(jī)物，在焊接電弧的作用下分解產(chǎn)生H，使焊縫中溶入過飽和的氫。

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視頻作者：商丘佰誠金屬結(jié)構(gòu)有限公司

加熱后的鋼材放到半圓胎架內(nèi)，逐步壓制成半圓形球，壓制過程中應(yīng)盡量減少壓薄區(qū)的壓薄量，壓制時氧化鐵皮應(yīng)及時清理，半圓球在胎架內(nèi)可變換位置。

半圓球脫胎冷卻后，應(yīng)對半圓球用樣板修正弧度，然后按半徑切割半圓球的平面，并留出拼圓余量。

半圓球修正、切割后，坡口角度與形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

加肋焊接球拼裝前應(yīng)加肋環(huán)焊接，肋環(huán)高度不應(yīng)小于球壁厚度。

球拼裝時應(yīng)有定位胎具，保證球的直徑尺寸和球的圓度一致。

桿件在制作完畢后應(yīng)涂刷防銹漆，焊接部位留出mm不涂刷；桿件應(yīng)及時編號，同一品種、規(guī)格的桿件應(yīng)碼放整齊。

小拼單元

鋼網(wǎng)架小拼前，應(yīng)對已拼裝的焊接球分別進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)，符合規(guī)定后方能開始小拼。

對小拼場地清理，以及按小拼單元的尺寸，形態(tài)位置進(jìn)行放樣、畫線。根據(jù)編制好的小拼方案制作定位胎具，應(yīng)做到裝配和脫胎方便。