（3）錐頭和封板加工工藝流程如下：

錐頭：鋼材下料→胎模鍛造毛坯→正火處理→機械加工．

封板：鋼板下料→正火處理→機械加工．

（4）套簡加工工藝流程如下

成品鋼材下料→胎模鍛造毛坯→正火處理一→機械加工→防腐處理

高強螺栓由螺栓制造廠供應，入廠時應進行抽樣檢查。2．焊接空心球節(jié)點

焊接空心球節(jié)點的零部件有：桿件和空心球

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視頻作者：商丘佰誠金屬結構有限公司

100mm左右厚的R15保溫棉熱阻值可相當于1m厚的磚墻。網(wǎng)架結構的拼裝一般在現(xiàn)場進行。在出廠前對于螺栓球節(jié)點網(wǎng)架宜進行預拼裝，以檢查零部件尺寸和偏差情況。網(wǎng)架的拼裝應根據(jù)施工安裝方法不同，采用分條拼裝，分快拼裝或整體拼裝。網(wǎng)架拼裝應在平整的剛性平臺上進行。對于焊接空心球節(jié)點的網(wǎng)架在拼裝時，應正確選擇拼裝次序，以減少焊接變形和焊接應力，根據(jù)國內多數(shù)工程經(jīng)驗，拼裝焊接順序應從中間向兩邊或四周發(fā)展，是由中間向兩邊發(fā)展，因為網(wǎng)架在向前拼裝時，兩端及前邊可自由收縮。

三、為使頂壓力均勻，支座底板不宜太薄，其厚度一般不小于16—20mm。

四、網(wǎng)架封板和錐頭主要起連接鋼管和螺栓的作用，承受桿件傳來的拉力和壓力。當桿件管徑大于或等于76mm時，宜采用錐頭連接；當桿件管徑小于76mm時，可采用封板連接。

五、網(wǎng)殼的分類通常有按層數(shù)劃分、按高斯曲率劃分和按曲面外形劃分等三種分類方法。

六、底板寬度不宜小于200mm，底板長度可與寬度相同或稍長。支座底板的厚度t應滿足底板在支承力作用下的抗彎要求，即按下式計算：t≥f——鋼材的抗彎強度設計值；Mb——支座底板彎矩計算值。