2）螺栓球制造工藝：壓力加工用鋼條（或鋼錠）或機(jī)械加工用圓鋼下料→鍛造毛坯→正火處理→加工定位螺紋孔（M20）及其表面→加工各螺紋孔及平面→打加工工號(hào)、打球號(hào)→防腐前處理→防腐處理。3）錐頭、封板制作工藝：成品鋼材下料→胎模鍛造毛坯→正火處理→機(jī)械加工。4）焊接球節(jié)點(diǎn)網(wǎng)架制造工藝：采購(gòu)鋼管→檢驗(yàn)材質(zhì)、規(guī)格、表面質(zhì)量→放樣→下料→空心球制作→拼裝→防腐處理。5）焊接空心球制作工藝：下料（用仿形割刀）→壓制（加溫）成型→機(jī)床或自動(dòng)氣割坡口→焊接→焊縫無(wú)損探傷檢查→防腐處理→包裝。H、組裝 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制

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視頻作者：商丘佰誠(chéng)金屬結(jié)構(gòu)有限公司

5、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)詳見(jiàn)《結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50205—20016、成品保護(hù)1.6.1在制作過(guò)程中的各工序間都要有成品保護(hù)措施，上工序移交給下道工序必須符合有關(guān)規(guī)范和設(shè)計(jì)要求。1.6.2邊緣加工的坡口，需要涂保護(hù)膜的涂好，并注意不要碰撞。1.6.3矯正和成型零件，組裝好的半成品，堆放時(shí)，墊點(diǎn)和堆放數(shù)量合理，以防壓彎變形。1.6.4經(jīng)處理的摩擦面應(yīng)采取防油污和損傷保護(hù)措施。1.6.5已涂裝防腐漆的零部件、半成品（空心球、螺栓球和附件）和組裝件，要防止磕碰，如有磕碰，再用防腐漆補(bǔ)上。 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制

國(guó)外節(jié)點(diǎn)什么樣

歐洲EUROCODE與美國(guó)AISC中推薦的連接方法如下圖所示，主要有雙角鋼連接（Angle cleat）、端板連接（End plates）、連接板連接（Fin plates）?；咀龇ㄒ彩侵贿B接腹板，在保證剪力的傳遞的同時(shí)釋放節(jié)點(diǎn)的轉(zhuǎn)動(dòng)能力。其中角鋼連接和連接板連接和我國(guó)圖集是相似的，但在歐美為常用的端板連接在我國(guó)卻很少見(jiàn)。具體原因小i也未查明，如有知道的讀者，也歡迎留言。