節(jié)點焊接時應采取對稱焊接法保證桿件軸線角度的準確性，并減小焊接應力，圖3所示為球-管節(jié)點焊縫的分區(qū)焊接順序。在地面小拼時盡量使球體在下，鋼結構網(wǎng)架焊接球加工，鋼管在上而處于俯焊位置，在高空焊接時，圖2中的1、2焊縫則盡可能采取立焊或斜立焊位置。分片網(wǎng)架的總拼裝焊一般從中心開始，由四名焊工同時向四カ輻射進行，以保證整體尺寸精度。根據(jù)《網(wǎng)架設計與施工規(guī)程》的要求鋼管與空心球全焊透連接時，鋼管應開坡口、留間隙、加內(nèi)套，以實現(xiàn)焊縫與鋼管的等強連接。否則應按角焊縫計算。大型網(wǎng)架為了減小焊接應力與收縮變形，應盡可能采用全焊透連接圖4所示即為JC-01規(guī)定的球管焊接接頭坡口形式和尺寸.

焊條電弧焊對球墨鑄鐵和可鍛鑄鐵焊前準備時可用噴丸方法去除鑄鐵表面的氧化皮。為保證接頭質量，往往采用電弧熱焊法，焊前預熱500~700℃。如果選擇塑性好、抗裂性高的鎳基合金焊條時，球墨鑄鐵與碳鋼焊接也可采用電弧冷焊法.采用電弧冷焊的主要特點是生產(chǎn)率高，但是，要獲得的焊接接頭，必須注意以下幾個問題：①電弧冷焊冷卻速度快，球墨鑄鐵中的球化劑嚴重阻礙石墨化過程，焊縫容易出現(xiàn)白口組織;電弧冷焊時出現(xiàn)的白口組織不僅影響機械加工，網(wǎng)架焊接球加工，而且收縮率大，焊接變形大，在焊接應力作用下，焊縫極易產(chǎn)生裂紋，加肋網(wǎng)架焊接球加工，靠近球墨鑄鐵母材一側的焊縫裂紋傾向尤為嚴重。

焊接工藝所謂焊接，就是用焊錫做媒介，即加熱而使兩金屬連接并達到導電的目的。

1、良好焊接的基本條件：（1）焊件必須具有良好的可焊性----被焊物可焊性。（2）焊件表面必須保持清潔。（3）要使用合適的助焊劑。（4）焊件要加熱到適當?shù)臏囟?--熱源。5）正確手焊技巧。2、焊接的基本要求：（1）焊點的機械強度要滿足需要。2）焊接可靠，保證導電性能良好。（3）焊點表面要光滑、清潔焊接操作的注意事項 1、保持烙鐵頭的清潔

焊接時，烙鐵頭長期處于高溫狀態(tài)，定制網(wǎng)架焊接球加工，又接觸焊劑等弱酸性物質，其表面很容易氧化并沾上一層黑色雜質。要注意隨時在烙鐵架上蹭去雜質。用一塊濕布或濕海綿隨時擦拭烙鐵頭，也是常用的方法之一。