球墨鑄鐵不同于灰鑄鐵，它是球化處理使其力學性能明顯提高，主要用于制造力學性能要求較高的鑄件，還可與在一定范圍內代替碳素鋼或合金鋼來制造強度較高、形狀復雜的鑄件。這就要求在焊接時，既要保證不產(chǎn)生焊接缺陷，又要從強度角度考慮使焊縫有較好的強度和塑性。球墨鑄鐵常用鎂合金作球化劑，而鎂是阻礙石墨化的元素，會使焊接時出現(xiàn)白口組織，這是焊接球墨鑄鐵的主要困難之一。若焊接時冷卻速度太快，熱影響區(qū)中奧氏體會轉變成馬氏體，形成淬硬組織，是焊后加工較為困難

空心球制作焊接接頭坡口形狀與尺寸　　網(wǎng)架結構的空心球一般用熱壓工藝制作首先將鋼板下料后加熱至850~900℃然后采用上、下模具熱壓成半球形經(jīng)檢驗圓度合格后修切邊緣及坡口、裝配定位焊接內環(huán)肋較后進行成品球的焊接。圖1所示為《網(wǎng)架設計與施工規(guī)程》規(guī)定的不肋空必球與加肋空心球的焊接接頭坡口形式及尺寸。 2、空心球制作焊接接頭的焊接方法可用藥皮焊條手工電弧焊或二氧化碳保護半自動或自動焊，球體則放在轉胎上轉動。壁厚大于16mm的大型空心球制作焊接時宜用埋弧自動焊，但可先用二氧化碳氣焊或手工電弧焊小直徑焊條打底 以保證焊透同時避免燒穿然后再用自動埋弧焊填充、蓋面。其焊接參數(shù)與平板焊接相近大規(guī)模生產(chǎn)時還可以采用機床式球體自動焊接設備。

當前，焊接工藝具有多種焊接方法，常用的包括焊條電弧焊、埋弧焊等。在不銹鋼焊接中，各類焊接方法會對其焊接變形產(chǎn)生各不相同的影響。有的焊接方法會造成不銹鋼構件產(chǎn)生局部過熱，等到焊縫冷卻，不銹鋼構件即產(chǎn)生焊接變形。例如，碳鋼空心球廠家加工，通過焊條電弧焊對不銹鋼進行焊接，即可能導致橫向收縮變形。要深入考察不銹鋼構件的具體結構和各項功能需求，有針對性地選擇焊接方法，確保其適用于不銹鋼構件，避免引發(fā)焊接變形。同時，對不銹鋼構件進行焊接，若其內部發(fā)生應力變化，將造成焊接變形。對此，要針對不銹鋼構件合理選擇焊接方法，對應力變化進行有效消除。